土工膜防渗膜卓越品质保障

复合土工膜的铺设技术要求铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。HDPE土工膜的拼接本项目采用两布一膜HDPE土工膜，焊接采用热熔焊法施工，拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。HDPE土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用800-900型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，焊接质量，正式焊接前，根据施工气温进行试焊，确定行走速度和施焊温度，一般掌握行走速度1.5～2.5m/s，施焊温度为220～3000C。两布一膜HDPE土工膜焊接流程焊接工艺：一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），二幅反向铺在一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。

采用沟槽锚固时，视HDPE土工膜的使用条件及受力情况，其锚固沟槽宽度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m。HDPE土工膜采用射钉锚固时，压条宽度不小于2cm，厚度不得小于2mm，射钉间距不应大于400mm，压条明露处应有防腐措施。hdpe土工膜是专业的防渗土工隔膜专家，hdpe土工膜"选用优质的聚乙烯原生树脂，主要成分为97.5%的高密度聚乙烯，约2.5%的碳黑、抗老化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、稳定剂等辅料，用目前全自动土工生产设备，经三层共挤技术制成。土工膜产品均依据GRI标准和ASTM测试标准执行生产，规格齐全，厚度0.2mm～3mm，宽幅6m～12m，满足环保环卫、市政工程、污水处理、石油化工、生活垃圾填埋场、人工湖、水利、建筑、园林、景观、冶金、矿业、盐业、农业、水产养殖业等领域应用要求。土工膜采用膨胀螺栓锚固时，螺栓直径不小于4mm，其间距不大于0.5mm，施工时，先用备好的沙袋将摆好位置的土工膜临时固定，防止大风将HDPE膜吹动移位，然后再进行膨胀螺栓锚固。一般砂土或HDPE膜单独的渗水能力都比土工布与砂土系统好，这是因为水分流动时，砂土中的微粒也防水分移动，沉积在土工布的表面形成一层虑质层，阻碍了水分的渗透，使HDPE防渗膜与砂土系统购渗水能力大大减少。在刚开始时，在HDPE防渗膜表面还末形成砂土微粒的滤质层，因此土工布与土壤系统的流率较大，但随时间的增加，砂土微粒逐渐沉积，流率迅速降低，15min后，流率只有原来的70%，1h后，仅是原来纳40%，4.5h后，仅为开始时间的20%。

拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有一目测法、二现场检漏。现场检漏采用充气法对全部焊缝进行检测，焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05mpa～0.20mpa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。目测法：HDPE土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。复合土工膜上下部锚固是重要的环节，严格按施工图纸并经监理验收后施工。施工完质量检测施工完质量检测主要是抽样检测，施工每约1000m2取一试件，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。现场共抽取焊缝试样，作拉伸强度试验，经检测合格率，焊缝质量合格。随着对环保要求的越来越高，国内大小城市都在兴建生活垃圾处理中心，对于垃圾场的防渗工程，就显的尤其重要，HDPE土工膜由于其优良的防渗功能，被选入垃圾填埋场防渗材料之一。HDPE土工膜就是高密度聚乙烯土工膜的简称，由于该产品在垃圾场的广泛应用，有关部门相继出台了建设标准及设计规范。如《城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准》和《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》2001年颁布执为垃圾场的建设提供可依靠的标准。