防伪标签木盒精品选购

不干胶材料的基本结构如何？各部分的功能如何？
不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料、黏合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料是由七部表面涂层分组成。
表面涂层。目的是为改变面材涂底层黏合剂的表面特性。如改善表面张力、改变涂硅层颜色、增加保护层等，使其更好地接底纸受油墨和易于打印，达到防止脏污、增强油墨黏合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔、镀铝纸以及各类薄膜材料。一般纸类材料无须涂布，但特殊面料如热敏纸、热转移纸则要求表面涂布。
面材。即表面材料，是正面接受印刷图文、背面接受黏合剂并终应用到被粘贴物上的材料。
一般来说凡是可柔性变形的材料都可作为不干胶材料的面料，如常用的纸张、薄膜、复合箔、各类纺织品、薄的金属片和橡胶等。面材的种类取决于终的应用和印刷加工工艺。   
要求面材能适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并在强度上能接受各种加工，如模切、排废、纵切、打孔和贴标等。
涂底层。同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面。涂底层的主要目的如下。
a．保护面材，防止黏合剂渗透。对于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底层工序，目的是在黏合剂上加一保护层，防止黏合剂渗入面材。
b．增加面料的不透光性。一般是涂布黑色，目的是防止贴标后防伪标签下面的颜色、文字透过面材。如办公用品中的修改错误息的专用防伪标签、超市中贴在原有价格防伪标签表面的新的价格防伪标签。
c．增加黏合剂同面材间的黏结力。主要用于可移除性黏合剂，防止防伪标签从商品表面去除时黏合剂从面材上脱落，残留在商品表面。如眼镜片上的防伪标签、波炉门上的防伪标签等。
d．防止塑料面材中的增塑剂渗透到黏合剂中，影响黏合剂性能，导致防伪标签的黏结力降低，防伪标签脱落。主要用于PVC材料。
黏合剂。黏合剂是防伪标签材料与黏结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可分为水久性和可移除性两种，有多种配方，适合不同的面料和不同的场合。黏合剂是不干胶材料技术中重要的成分，是防伪标签应用技术的关键。
离型涂布（涂硅层）。即在底纸表面涂布硅油。涂布硅油可使底纸成为表面张力很低、很光滑的表面，作用是防止黏合剂黏结在底纸上。分为溶剂离型剂涂布和无溶剂涂布两种。
底纸。底纸的作用是接受离型剂涂布、保护面材背面的黏合剂、支撑面材，使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。根据不同的用途有相应不同的底纸材料。
背涂或背印（图中未标出）。背面涂布是在特殊情况下或特殊产品中，对底纸背面的一种保护涂布，应用在黏合剂涂布量较大和黏合剂流动性好的产品中，以防止排废、复卷后的防伪标签周围的黏合剂黏结到底纸上，造成防伪标签同底纸粘连，无法使用。
背涂的另一个作用是制造多层防伪标签，也可涂硅，也可涂胶，取决于防伪标签结构。背印的作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案，起到宣传和防伪的作用。

我国不干胶防伪标签印刷厂的情况是怎样？
中国的不干胶印刷厂基本上分为三大类：∠是外资企业或合资企业，比例大约为2％－4％；二是国有企业或改制后的股份企业，比例大约为5％－10％；三是民营企业，比例大约为90％以上外资企业拥有先进的设备和管理经验，完全是国际化水平的。他们的主要客户是国内的外资企业和大型企业，如行业的宝洁、联合丽华、丝宝等。这类企业的印刷技术和产品质量、生产效率都是流的，是中国不干胶行业的榜样和发展方向。
第二类印刷厂是在国有企业基础上发展起来的，有很雄厚的技术实力和丰富的人力资源，曾经对不干胶行业的发展作出了重要的贡献，但是受旧体制和观念的限制，这类企业发展不快，甚至萎缩， 分化成为民营企业。占有90％比例的民营不干胶防伪标签印刷厂是这个行业的主力军。
近年来，民营印刷厂发展迅速，不同层次的企业基本上都是良性循环、成长。民营企业的印刷厂基本分为“发达和成功的印刷厂”和“创业或发展中的印刷厂”两大类。“发达和成功的印刷厂”大部分都有十年以上的发展史，并且已经购置了土地、盖起了新厂房，印刷装备水平接近或者已经达到国际先进水平。他们是国内外资企业防伪标签厂的强有力竟争者。
值得说明的是这些企业的管理者，经过多年的奋斗、学习以及经历挫折，已经成为名副其实的、有水平的、理论与实践结合的企业家。他们有的直接参与管理，有的间接参与管理（将企业委托给职业管理人或者让子女接班）。
这类企业是中国不干胶防伪标签行业的中流砥柱，是未来的希望。“创业或发展中的印刷厂”的情况比较复杂，但是他们共同的特点就是每年都有发展，但是速度不一致，这类企业大概占民营企业比例的80％。
防伪标签业的发展给这些企业带来巨大的机遇和挑战，机遇就是中国市场大，可以开发适合本企业生产能力的客户群，在内部加强管理、外部做好服务的情况下参与市场竞争；挑战就是新的市场形势已经不允许这些企业按照传统的发展模式发展，如一个企业几台“斜背机”，或几台“太行机”几年维持不变，或儿个老客户、儿种固定的防伪标签版式常年不变。因为这种模式没有竞争力，太脆弱，企业只能萎缩，不可能发展，经不起市场竞争的冲击。
加快印刷设备“轮转化”、印刷材料“薄膜化”、印刷油墨“UV化”、印刷管理“外企化”是“创业或发展中的印刷厂”的当务之急，是保护自己、发展壮大的必经之路。