喷淋塔-喷淋塔交货准时

本净化塔塔体为PP整体缠绕的圆筒型塔体，无分段连接法兰。具体结构由贮液箱、进风段、三级喷淋段、旋流板、出风锥帽等组成。其特点是：制作方便、便于安装检修、强度高、占地面积小。喷淋形式采用两层或三层填料，三级喷淋，使气液更充分接触，提高净化效率。本塔配用玻璃钢离心通风机和防腐水泵即可。当处理风量在10000立方米以上时，采用二台水泵就能达到设计要求 。
本塔可配备气体在线分析仪、PH控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统，以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上，使管理人员一目了然，并有故障报警，便于管理与维护。
工作原理：复合光离是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包换电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为复合低温光离。复合光离降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子与废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
系统组成：该系统主要由外壳、电场、高压电源、UV紫外线灯管、纳米光触媒板等构成。净化效率高，性能稳定。运行成本低，耗电小。设备风阻<300pa，各部件易拆装、清洗快捷省时、维护保养简便、费用低、可靠，设备采用管道排放形式，有机废气处理能力达95％。高端技术等离子专用高频电源，稳定性强、可靠、。无需活性炭材料，不存在饱和脱附再生原料，无二次污染。使用寿命长，安装简便，操作过程实行自动化。
适用范围：家具厂丶静电喷涂、印刷、化工、石油、制药、橡胶、油漆、制革、烟草、鞋厂、电子；含硫的化合物，如硫化氢、硫醇类、二甲基硫、硫醚类及含硫的杂环化物等。苯系物，如苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯等；含卤素化合物，如氟利昂、氯仿、四氯化碳、二氯甲烷等；脂类，如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯；含氮的化合物，如氨、胺类、腈类、硝基化合物及含氮杂环化物；碳、氢或碳、氢、氧组成的化合物（低级醇、醛丶酯等）。
工作原理：酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求，低于排放标准。

工作原理：酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在喷淋塔塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，后回流至塔底循环使用。
特点：1.除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%；2.设备占地少，安装方便；3.耗水、耗电指标较低；4.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长；5.设备运行可靠，维护简单、方便。
结构：喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。  
喷淋塔结构特点及应用范围：设备采用聚丙烯全塑制造，广泛应用于化工、医药、石油等行业生产过程中的尾气，废气的吸收和净化处理，达标排放。
使用条件及安装要求：设备使用应符合材料使用条件，工作温度-10℃～80℃。安装应紧固设备底脚螺栓，必要时安装防风钢绳。
规格及技术指标：对于腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的治理，多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于净化设备的选择。主开发了净化效率高、操作管理简单、使用寿命长的酸、碱性废气净化工艺与设备。该工艺与产品具有结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点，能有效去除氯化氢气体（HCl）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸气体（HCN）、碱蒸气（NaOH）、硫化氢气体（H2S）、福尔马林（HCHO）等水溶性气体。酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求，低于排放标准。