衬塑管道【钢衬塑复合管】做工细致

钢衬衬塑管液体的输送，磨损主要在流体变向处，以及按装阀门的下游（球阀、蝶阀更为严重）的25mm～1600mm的直管，因阀门启闭致使流体变向，从而导致流体对管壁局部冲刷引起磨损，致使管道损坏。

衬塑管、钢衬塑管道（垃圾发电厂专用废水管道）特性：

选用进口高性能原料和合理配方，采用先进的热滚衬工艺，将塑料与钢基体热熔结合，使整个防腐衬里具有以下特点：

a、无搭接缝、耐冲击、耐老化、耐正负压。表面平滑，任何形状钢件均可内外衬。

b、适用温度：-60～100℃

c、适用压力：-0.07 M Pa ～ 2.5 M Pa

废水输送衬塑管应用领域：DN32废水输送衬塑管

衬塑管、钢衬塑管道（垃圾发电厂专用污水管道）广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、染料、、环保、冶炼、电力等行业的介质输送及环保处理系统、饮水工程及给排水工程。

1、衬塑钢管产品采用先进的滚塑工艺整体一次成型;

2、衬塑钢管衬里致密度高,整体性强,无内应力;

3、衬塑钢管无接头,无焊缝;

4、衬塑钢管不脱落,不龟裂;

5、衬塑钢管无气泡,钢塑间无空隙,耐负压;

6、衬塑钢管耐腐蚀,耐压,机械强度;耐老化,耐磨损,使用温度范围广;

7、衬塑钢管任何形状钢件、非标件均可衬;

8、衬塑钢管安装容易,连接方式可靠快捷,维修方便,安装过程中需加长或裁短均可现场衬,修复如初;

9、衬塑钢管性,无污染,节能环保;

10、衬塑钢管规格系列,配套齐全,适用范围广泛，规格品种齐全。

二、生产工艺

1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺，法兰面模压成型，衬塑层厚度为3-6mm。具体如下：

原材料→ 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈  → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平  →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。

2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层很薄的塑料防腐层，涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下：

钢管切割取料→ 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈  → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却  → 标识 → 包装 →入库

3、钢衬四氟管道直管采用套管翻边工艺生产，管件采用模压工艺生产，四氟管厚度为3-6mm。具体如下：

1）直管加工工艺

预制管件→ 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库

钢衬PE管道采用正宗热滚塑工艺，耐负压耐真空，一次成型无接缝，平整坚固，不凹面。结合永不脱落。广泛应用于电力、化工、石化制品、环保等行业。