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喷砂
是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、广东湛江石英砂、广东湛江铁砂、广东湛江海砂、广东湛江金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺(如酸洗、广东湛江工具清理)对比
1)喷砂处理是彻底、广东湛江通用、广东湛江迅速、广东湛江效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接


喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂工艺与其它清理工艺相比有以下特点:一、广东湛江同城喷砂处理是彻底、广东湛江同城通用、广东湛江同城迅速、广东湛江同城效率 的清理方法。二、广东湛江同城喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、广东湛江同城提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、广东湛江同城应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、广东湛江同城仪器仪表、广东湛江同城医疗器械、广东湛江同城电子电器、广东湛江同城纺织机械、广东湛江同城印染机械、广东湛江同城化工机械、广东湛江同城食品机械、广东湛江同城工具、广东湛江同城刃具、广东湛江同城量具、广东湛江同城模具、广东湛江同城玻璃、广东湛江同城陶瓷、广东湛江同城工艺品、广东湛江同城机械修理等等众多领域



铝、广东湛江同城镁及其合金的几种表面处理方法(一)
金属表面在各种热处理、广东湛江同城机械加工、广东湛江同城运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、广东湛江同城化学处理和机械处理,或直接用化学处理。
对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而 进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、广东湛江同城湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下:
(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h;
(2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h;
(3)阳极化处理的铝合金,30天;
(4)硫酸处理的不锈钢,20天;
(5)喷砂处理的钢,4h;
(6)湿法喷砂处理的黄铜,8h。
一、广东湛江同城铝及铝合金表面处理方法
[方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、广东湛江当地醋酸乙酯、广东湛江当地丙酮、广东湛江当地丁酮和汽油等。
[方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。
[方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min,即进行水洗、广东湛江当地干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧- 胶胶接。
[方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸渍10-15min,然后在60-80°C下水洗、广东湛江当地干燥。
[方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,干燥。
[方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理:重铬酸钾66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸渍10min,然后水洗,干燥。
[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸(d=1.41)3 (42%)1在20°C下浸渍3s,即用冷水冲冼,再在65°C下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
[方法8]喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V,保持20min,再在5min内从10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
[方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理:硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65°C下浸渍5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
[方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理:氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min,水洗后再在下述溶液中处理:浓硫酸30 7.5水62.5在室温下浸渍1min,水洗,干燥



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