螺旋螺旋输送机实力商家供货稳定
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 126 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 螺旋螺旋输送机供应范围覆盖安徽省 合肥市、马鞍山市、蚌埠市、黄山市、阜阳市、亳州市、六安市、巢湖市、铜陵市、淮北市、淮南市、芜湖市、安庆市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 屯溪区、徽州区、歙县、休宁县、黟县、祁门县等区域。 |


衡泰重工机械制造(黄山市分公司)成立多年以来,始终秉承“诚信为本、服务至上”的宗旨,公司所有 FU拉链机产品用料精良,通过服务获得客户的满意; 提高客户对 FU拉链机的信赖。 近年来,企业发展突飞猛进,生产规模迅速扩大, FU拉链机产品质量稳步提高,各项管理逐步规范,销售额逐年猛增。我们愿以完善的质量体系, 勇于开拓、高信誉与各地区的客商携手合作,开创美好未来!


| 螺旋直径mm | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| 螺距mm | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
| 转速r/min 输送量m3/h | 140 2.2 | 112 8 | 100 14 | 90 24 | 80 34 | 71 64 | 63 100 | 50 145 | 40 208 | 32 300 | 25 388 |
| 转速r/min 输送量m3/h | 112 1.7 | 90 7 | 80 12 | 71 20 | 63 26 | 56 52 | 50 80 | 40 116 | 32 165 | 25 230 | 20 320 |
| 转速r/min 输送量m3/h | 90 1.4 | 71 6 | 63 10 | 56 16 | 50 21 | 45 41 | 40 64 | 32 94 | 25 130 | 20 180 | 16 260 |
| 转速r/min 输送量m3/h | 71 1.1 | 50 4 | 50 7 | 45 13 | 40 16 | 36 34 | 32 52 | 25 80 | 20 110 | 16 150 | 13 200 |
注:1、n-转速r/min(偏差允许在10%范围内)
2、Q-输送量m3/h(本输送量是在充值系数ω=0.35是计算出的)
螺旋输送机(GL型)不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。
螺旋输送机(GL型)直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。


双轴螺旋输送机[1]其原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动,由于螺旋体的转动,使物料作轴向移动,从而达到输送目的。
1 基本简介
双轴螺旋输送机其原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动,由于螺旋体的转动,使物料作轴向移动,从而达到输送目的。
2 适用范围
双轴螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
3 结构特点
1.螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需要轴向移动,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。
2.采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达到两年以上。
3.各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向结构,使;螺旋体,吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体,在一定范围内可以输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
4.头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封盒配合密封技术,轴承使用寿命长。
5.与其他输送设备相比,具有整机截面尺寸呢小、密封性能好、运转平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作、维修简单等优点。
4 安装维护使用
基本要求
振动输送机的导向杆的安装角度应接近相同,剪切弹簧应与导向杆相垂直,其安装角度对其安装公称位置的允差为+-1。
传动轴就与槽体中心线垂直,两传动连杆应互相平行,不得有过大的歪斜,安装角度允差为+-1 ,传动轴安装后转动应灵活,用手能搬动360以上。
振动输送机所有螺钉应锁紧,一般应加弹簧垫圈,也可采用双螺母来锁紧。否则,螺栓很快松动,影响机器正常工作。
为了达到以上要求,隔振弹簧的下表面应该具有接近相同的标高,其允差不应大于5-8毫米。
振动输送机的底架与槽体必须安装平直,建议其平直度在10米长度不大于5-8毫米,底架与槽体过大的挠曲会引起较大的安装应力,进而会引起这些机件的早期损坏。
安装顺序
将机器落下,焊接给料口和排料口,安装密封套,固定好两端盖板。
将导向杆与剪切橡胶弹簧焊接于或用螺钉固定于槽体和底架上。
在底架下面安装隔振弹簧及弹簧下座板。
将底架垫起找平。
将槽体支撑在底架上,并找平。
安装传动轴组件和电动机,焊接激振板。
测定各隔振弹簧支撑点的标高,或在附近墙壁划上水平线。
参考资料:


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