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发电机震动大的故障原因与处置措施 　　发电机振动大的事故因由与解决步骤 　　一、发电机震动大的主要原因 　　1、转动部分不平衡： 　　主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮（制动轮）不平衡引起的。 　　解决方法是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器，应与转子分开单独找好平衡。再有就是转动部分机械松动造成的。如：铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。 　　2、电气部分的故障：是由电磁方面的起因造成的 　　具体包括：交流发电机定子接线错误、绕线型异步发电机转子绕组短路，同步发电机励绕组匝间短路，同步发电机励磁线圈联接“非法”，笼型异步发电机转子断条，转子铁心变形造成定、转子气隙不均，引起气隙磁通不平衡从而造成震动。 　　3、机械部分故障主要有以下几点： 　　（1）联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种损坏产生的原由主要是装配过程中，对中不良、安装“非法”造成的。还有一种状况，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后因为转子支点，基本等变形，中心线又被破坏，因而发生振动。 　　（2）与发电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种损坏主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨耗严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨耗严重，都会造成一定的振动。 　　二、发电机振动大的解决方法： 　　1、发电机的转子与发电机组的转轴中心不重合。 处理，重新调节。 　　2、地脚螺丝松动，或地基不坚实，产生不均匀沉陷。 处置：拧紧螺丝，加固基本，重新调节。 　　3、轴颈弯曲不圆。 ：可查看轴的弯曲或不圆情形，然后校直。 　　4、转子励磁绕组局部短路，接地或接线有不当。 排除：验查滑环及转子励磁绕组对地绝缘，可用直流电压表法在运行中查看，加以解除。 　　5、定子绕组短路或接地。 ：停机处置。 　　6、起因：非同期并列。 处理：如果震动过大，则应解列停机验查。 　　7、电气部件事故或雷击。 　　8、与柴油发电机组对接不好。（找直对正后再对接） 　　9、转子动平衡不好。（在转子重绕后应调校平衡）

柴油发电机组使用直接喷射式进行燃烧室的保养... 柴油发电机组在保养燃烧室的时候可以选择直接喷射式，那么这种直接喷射式的有什么样的优点呢，柴油发电机厂家引江发电来为您具体介绍一下。 柴油发电机组燃烧室是柴油发电机组燃油与空混合形成可燃混合气并进行燃烧的部位，它对柴油发电机组的功率、经济性和可靠性有着重要的影响。因此对于燃烧室，我们要做好发电机组保养工作，在组织良好的燃烧过程时，不但要有良好的燃油喷射系统，良好的进、排气系统，还必须有与喷油、进、排气配合恰当的燃烧室形状和尺寸，才能使燃油与空气混合均匀，提高空气利用率，组织完善的燃烧过程，达到柴油发电机组 的性能指标。　　 柴油发电机组之直接喷射式燃烧室的优点是，结构简单，工质的流动损失小，燃烧室受急剧冷却的表面积小，起动性能好，可以达到较高的经济性．它的缺点是，对燃油雾化质量和燃油喷油系统要求高，对燃油质量比较敏感， 爆发压力和压力升高率较高，燃烧噪音较大．分阀式燃烧室的燃烧空间由两部分组成，一部分在活塞顶与气缸盖之间，另一部分在气缸盖内，两部分用狭窄的通道相连接，所以叫做分隔式燃烧室。它利用通道的狭窄截面使气流通过时产生强烈的气流扰丸以达到燃油和空气的高度均匀混合，加速和完善燃烧过程。根据形成气流扰动的原理不同，分隔式燃烧室又分为预燃室式燃烧室、涡流室式燃烧室和空气室式燃烧室．这些燃烧室结构比较复杂，受急剧冷却的表面积较大，向冷却水的传热损失较大，气流流过狭窄通道的能量损失也较大所以经济性较差而且起动比较困难。它的优点是，工质混合质量氏空气利用牢高，可以用较小的过量空气系数达到较完善的燃烧过程。另外由于燃烧较快，适于高速柴油发电机组的要求。 从以上内容中可以看出直接喷射式燃烧室的重要作用，因此我们在发电机组保养中要注意一下对燃烧室的重点看护。